拉伤是铸钢件常出现的外部缺陷之一，当铸件表面沿开模方向呈现出条状的拉痕或者金属液和模具产生焊合、粘附时，就会产生拉伤现象。今天小编就给大家分析一下铸钢件拉伤的原因以及解决办法。

　　拉伤原因

　　1.型腔表面有损伤。

　　2.出模方向斜度太小或倒斜。

　　3.顶出时偏斜。

　　4.浇注温度过高或者过低，模温过高导致合金液产生粘附。

　　5.脱模剂使用效果不好。

　　6.冷却时间过长或者过短。

　　解决措施

　　1.修理模具表面损伤处，修正斜度，提高光洁度。

　　2.调整顶杆，使顶出力平衡。

　　3.更换脱模剂。

　　4.调整合金含铁量。

　　5.控制浇铸温度和模温度。

　　6.修改内浇口。

　　以上就是造成铸钢件拉伤的常见原因，在实际生产过程中，我们只有做好提前防护，了解哪些因素易造成铸件损伤，以及解决铸件拉伤的办法，才能延长铸件的使用寿命，降低企业生产成本。