容易造成压铸件欠铸的条件都有哪些？河南大型铸钢件厂家来为您解析：
1、填充的条件不好，欠铸的部位会是不规则的冷凝金属。如果压力不足或者不够、活动前金属的凝固较早，会造成转角、深凹或者是薄壁等部位出现欠铸的情况。模具的温度过低、合金浇入温度过低、内浇口的位置不是特别好，而过早会成为活动阻力。
2、气体受到阻碍，欠铸的位置表面润滑，形状不规则。比较难以设立排溢系统，气体就会被积累；而且在进行熔金属的时候，液体会湍流剧烈，卷入气体。
3、塑料模具的型腔中有残留物。涂料在使用时 ，其中的量与喷涂的方法有所欠缺，就会造成局部的涂料有所沉积。
而成型零件之间的镶拼缝隙会过大，或者是滑动时间隙较大，填充时就会进入金属，当产品脱出之后，不会被带出会片状的出现缝隙上。当这种片状金属凸出的较多，就会在合模的情况下将凸出的高度变成比较合适的铸件厚度，让之后的铸件在后边产生穿透的沟槽。穿透的沟槽也就是变成欠铸的一种形式，这种欠铸的情况多是在镶拼构成深腔的情况之下出现的。
