大型铸钢厂今日来为大家介绍下关于压铸件的欠铸原因：
1、填充不良、欠铸的部分是呈现的不规则的冷凝金属；主要是压力不足、不够、一直活动在前边的金属凝固过早，就会直接造成转角、深凹以及铸件薄壁等部位的欠铸；模具的温度过低；浇注时液体的浇入温度过低；内浇口的设置部位不当，造成较大的活动阻力；
2、气体受到阻碍，同时欠铸部位表面润滑，但是形状不规则，设置排溢系统时，位置比较难以确定，气体就会持续积累；烧融金属活动，流动剧烈，就会卷入气体；
3、模具腔内会有残留物，涂料的用量或者喷涂的方法不正确，就会造成局部涂料的沉积。
因为成型的零件镶拼缝隙比较大，滑动的合作间隙也比较大，填充的时候容易进入金属，当铸件脱出之后，不能将金属带出而是片状夹在缝隙上。如果片状的金属较多，大部分都是凸在表面周围，就可以在合模时将凸出部位的高度变成铸件的厚度，可以在这个部位穿透沟槽。
