铸件的质量能够受到参数的影响外，其结构的特性也是比较重要的。比较合理铸件结构能简化压铸型的结构，还可降低加工成本，更能改善其质量。大齿轮圈加工厂家为您介绍铸件的结构设计如下：
1、铸件上较为凸出部分与其本体相差的不会很大，因此就尽量的采取统一高度，一面上距离比较近的凸台，可连成整体的凸起部分。
2、铸件的内腔求铸造时，不用或者是少用型芯，当采用型芯的时候，就会方便其支撑、固定还有排气出砂，到了必要的时候一定要有足够的工艺孔。
3、产品壁与壁之间的链接应该严防尖角与金属的聚集，压铸的厚壁与薄壁之间要逐渐的过度，严防突变，避免造成热节与相应力集中，而形成热裂、缩松等。
4、要尽量消除侧凹陷与深腔，在没有办法避免的时候，就应该抽芯，让铸件可以顺利的从铸型中取出来。
5、铸件的壁厚要均匀，防止缩孔、热裂，如顺序凝固时，要尽量的让其保持一个方向变化的的壁厚，如同时凝固，就要有等断面壁厚。
6、铸件内外侧面还有加强肋等机构，在起模的方向要有一定的结构倾斜度。产品的平面壁上的铸孔，要用凸边加固，再减少壁厚。
上边就是铸件在结构设计时要注意的问题，这些会对您有所帮助，如有其他的想要询问的，可来电咨询！
