铸钢厂家生产铸钢件时分，也会在铸造的过程中，发现气孔缺点或者角度定位不够*的等等，如果这种件长期的使用下去，会直接出现机壳断裂的情况。此时就可以使用渣罐热处理的方式来解决这些问题，以下是新乡长城铸钢小编所整理的关于铸钢件热处理的知识：

因为铸钢件存在气孔、缩孔、缩松、晶粒粗大、组织不均匀、残余内应力等缺点，而且本身的强度与韧性都会直接降低，从而影响到后续的处理工序。热处理工序为了能够细化晶粒与均匀组织以及消除渣罐等铸钢件的内应力，就会进行正火或者退火处理。因为正火比退火更能提高力学性能，同时可以降低成本，也就得到铸钢厂家广泛的使用。但由于正火处理之后，产生的内应力会比退火处理工序的大，所以更适合含碳量低于35%的渣罐大型铸钢件，这些是需要铸钢厂家特别注意的问题。

铸钢厂家在使用的设备中，一般都是在平炉、电弧炉、感应炉中选择，新乡长城铸钢使用的是电弧炉来进行炼钢的，能够快速熔化各种炉料，其中温度也很容易调整与控制，满足不同的炼钢种类需求，还可以脱氧。如果您有渣罐等大型铸钢件的需求，可以直接联系我们!