铸钢厂家在生产铸件时也会常见到夹砂与结疤缺陷，大多数都是在铸件的表面，有一层片状物或者金属瘤，它们与铸件的表面会出现有型砂或者涂料。而结疤主要是铸型表面的局部砂冲走，搅拌或者沸腾的部位出现了疤痕，而该部位的落砂则在其他部位出现。

铸钢厂家在给渣罐进行浇注时，也会遇到湿型腔的表面水分因为受到高温的烘烤，则向砂型的内部直接转移，出现强度低的水分区，导致型腔的表面脱层，而造成结疤与夹砂缺陷的情况。新乡长城铸钢生产渣罐时，就会特别注意，同样也会在用以下的方式来预防这些缺陷的出现。

1、将型砂与芯砂的性能进行严格的把控。

2、浇注时间控制得当，尽量短;尤其浇注系统设计时，要考虑到液体进行型腔时的平稳性，内浇口也要进行分散避免其局部过热，并且覆盖好型面。

3、如果是大平面的的铸件，可以使用倾斜浇注方法。

4、在渣罐铸型上扎气眼，便于水蒸气等气体的排出分，让水分降低，减少气体压力对型腔表面的烘托。

5、铸钢厂对铸件进行修型时，可以避免压勺来回压大平面，防止铸件出现分层。