使用寿命长
长城铸钢厂加工的夹臂铸钢件使用寿命比同行延长2-3个月，为客户节省了零部件更换成本。
专业的2级探伤标准
长城铸钢运用专业的探伤检测设备对每一个夹臂铸钢件进行无损探伤，以确保夹臂的内部质量；对关键部位可达到国标2级探伤标准，也可根据客户的具体探伤标准，另行设计工艺。
60个国家定制采购
夹臂是长城铸钢长期生产的产品之一，以高精尖工艺获得市场口碑，并且可根据客户需求，定制合适的夹臂铸钢件，目前已成功出口到多个国家和地区。
锻压设备工况恶劣——高频冲击、万吨级压力、反复交变载荷，对铸钢件的抗疲劳性能、内部致密性和整体结构强度要求极为严苛。
长城铸钢的锻压产品线包括：
- 机身类：热模锻压机机身、模锻机身、底座、横梁、滑块
- 压机类：水压机底座、压力机立柱、油缸、挤压筒外壳
- 锤锻类：对击锤上锤体、下锤体、砧座
- 其他配件：热模锻立柱、十字头等
一句话：从热模锻到万吨级油压机，锻压设备关键部位的铸钢件我们都能做。
业绩数据：
- 产能规模：年产能10万吨，单件最大可生产300吨
- 业绩体量：2000余台套锻压设备配件生产经验
- 核心案例：为德国知名锻压设备企业全球第三台125MN（1.25万吨）大型锻造油压机，交付了壳体与离合器两大核心部件，关键面加工公差小于头发丝的四分之一
- 出口实绩：单重69吨对击锤上锤体铸钢件成功发往印度，获得国际市场认可
长期合作客户：大连华锐、中冶陕压
等长城铸钢2026年已入选“中国铸钢分行业综合竞争力优势企业”，跻身全国铸钢领域十强行列。
核心案例：2026年5月，长城铸钢完成了一个“硬核”订单——为德国知名锻压设备企业全球第三台125MN（1.25万吨）大型锻造油压机，交付了壳体与离合器两大核心部件。
这两个部件有多关键？
- 壳体：承载整机刚性，万吨级冲击力全靠它扛
- 离合器：控制万吨级冲击，精度决定设备可靠性
每一个关键面的加工公差，都控制到了小于头发丝的四分之一。
技术底气：长城铸钢在锻压设备铸钢件领域的核心竞争力，体现在几个方面：
- 大吨位铸造能力：配备大吨位电弧炉/精炼炉及大型砂箱造型线，可一次性完成350吨级大型铸钢件的浇注成形，钢水充足、浇注温度精准可控
- 工艺设计实力：锻压设备铸件壁厚差异大、热节分布复杂，通过凝固模拟分析优化冒口布局和浇注系统设计，确保铸件内部致密无缩松
- 热处理与性能保障：拥有大型热处理炉群，针对产品工况定制热处理工艺，确保抗拉强度、屈服强度、冲击韧性全面达标
- 加工与检测能力：配备重型数控加工设备，执行UT超声探伤、MT磁粉探伤等无损检测，检测记录随产品交付客户
锻压设备的关键铸钢件，找长城铸钢就对了——万吨级压机核心件做过、德国企业认可过、2000多台套经验摆在这儿。
只要您有图纸，长城铸钢就可为您加工5吨以上各种铸钢件，加工热线：400-108-6668
